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折漿式攪拌機是目前國內外先進、理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養方便等優點。適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
低速時為水平環流型，層流去操作；高速時為徑流型。有擋板時，功率準數值明顯上升，為上下循環流，湍流加強，適用于低粘度的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應等過程。當攪拌直徑與容器直徑比值=0.9時可設置多層槳式，適用于高粘度液攪拌；降低槳葉離底部高度可作刮板用，防止重組分沉附底部，有利于懸浮、結晶與萃取等過程。
非標，可根據用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規格的機械攪拌機。其中，減速機有國產、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質；漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
攪拌器材質選擇根據不同的使用環境選擇不同的用料。一般使用弱酸，無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環氧，如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠。
當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發，影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。 ② 攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。 ③ 攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。 由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。 由流體力學的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關系式（11-14）。 Np=P/ρN3dj5=f（Re，Fr） 式中Np——功率準數 Fr——弗魯德數，Fr=N2dj/g； P——攪拌功率，W。
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